在我們的認(rèn)知中，建材行業(yè)和礦物烘干所用的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)一直采用的就是L型揚(yáng)料板，但是我們東鼎干燥經(jīng)過(guò)多年研究發(fā)現(xiàn)，L型揚(yáng)料板并不是好的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，我公司耗費(fèi)大量人力財(cái)力研究了組合式烘干機(jī)揚(yáng)料板，已經(jīng)開始在部分生產(chǎn)線試運(yùn)行，均取得了良好烘干效果。

L型揚(yáng)料板工作效率低的原因分析

1、物料在筒體截面上分散度較低，烘干機(jī)內(nèi)部安裝L型揚(yáng)料板，在筒體截面上形成了兩個(gè)風(fēng)洞，導(dǎo)致物料只分布于部分空間，并且導(dǎo)致物料不能充分與熱空氣接觸，影響干燥速率；

2、存在由前至后的風(fēng)洞，兩個(gè)風(fēng)洞從進(jìn)料口端延伸到尾部，部分熱空氣來(lái)不及與物料進(jìn)行解除就被排出，造成能源浪費(fèi)；

3、介質(zhì)傳熱時(shí)間短，L型揚(yáng)料板將物料拋起后直接下落，在空中與干燥介質(zhì)反應(yīng)時(shí)間短，并且L型揚(yáng)料板阻力小，縮短了物料和干燥介質(zhì)的接觸時(shí)間；

4、干燥介質(zhì)與物料接觸面積小，物料堆積在揚(yáng)料板上，僅在拋灑過(guò)程中才能充分接觸，但是拋灑時(shí)間較短，所以制約了干燥介質(zhì)與物料的接觸面積。

總結(jié)以上來(lái)看，就是干燥介質(zhì)和物料的接觸面積和接觸時(shí)間決定了揚(yáng)料板的好壞，我公司正是根據(jù)揚(yáng)料板的這一決定性因素，改良了揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)，目前我公司正在申請(qǐng)國(guó)家 技術(shù)，而后就會(huì)面向市場(chǎng)全面推廣，敬請(qǐng)期待！

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